設(shè)計(jì)工裝夾具的目的，方法，步驟

　　夾具設(shè)計(jì)的基本要求

　　(1)工裝夾具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　夾緊的可靠性

　　(3)焊接操作的靈活性

　　便于焊件的裝卸(4)

　　(5)工藝性能好

　　二是工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟

　　(1)設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備

　　夾具設(shè)計(jì)的原始材料包括以下內(nèi)容：

　　夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單;

　　二是工件圖案及技術(shù)條件;

　　三是工件裝配工藝規(guī)程;

　　四是夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件;

　　夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化數(shù)據(jù)包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。

　　(2)設(shè)計(jì)步驟

　　確定夾具結(jié)構(gòu)方案

　　二是繪制夾具工作總圖階段

　　三是繪制和組裝焊接夾具零件圖階段

　　編寫裝配式焊接夾具設(shè)計(jì)說明書

　　如有必要，還需編寫裝配焊接夾具的使用說明書，包括機(jī)器的性能、使用注意事項(xiàng)等。

　　工裝夾具制造的精度要求

　　根據(jù)夾具元件的功能和裝配要求，夾具元件的制造公差可分為四類：

　　一類是直接接觸工件，嚴(yán)格確定工件的位置和形狀，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位部件。

　　第二類是各種導(dǎo)向部件，這類部件雖然與定位工件沒有直接接觸，但是它確定了一類部件的位置。

　　第三類是夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件相互配合的夾具部件，例如夾緊裝置各部件之間的配合尺寸公差。

　　第四類是不影響工件的位置，也不配合其他部件，如夾具的主骨架等。

　　夾具結(jié)構(gòu)的工藝性能

　　(1)對(duì)夾具工藝性能良好的基本要求

　　1)整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)的構(gòu)成應(yīng)盡可能采用各種標(biāo)準(zhǔn)零件和通用零件，制造專用零件的比例應(yīng)盡可能小，以減少制造勞動(dòng)力和成本。

　　二是各種特殊部件及部件的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)易于制造和測(cè)量，便于組裝和調(diào)試。

　　三是方便夾具的維修和修理。

　　合理選擇裝配基準(zhǔn)(2)

　　組裝基準(zhǔn)應(yīng)為夾具上獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線條，其他部件的位置僅對(duì)其表面或線條進(jìn)行調(diào)整和修整。

　　2)裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工，其位置和尺寸不得改變。因此，在裝配過程中需要調(diào)整或修復(fù)自身位置和尺寸的表面或線路不能作為裝配基準(zhǔn)。

　　三是結(jié)構(gòu)的可調(diào)性

　　通常采用螺栓緊固和銷釘定位的方法。在調(diào)整和組裝夾具時(shí)，可以更方便地打磨某個(gè)組件的尺寸。組裝尺寸也可以通過在組件之間設(shè)置調(diào)節(jié)墊圈、調(diào)節(jié)墊片或調(diào)整套來控制，以補(bǔ)償其他組件的誤差，提高夾具的精度。

　　(4)維修工藝

　　在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)考慮維修方便的問題。