滾齒是一種廣泛使用的齒輪制造工藝，用于制造圍繞旋轉(zhuǎn)中心均勻展開的任何外齒類型。它是一種先進(jìn)的金屬去除工藝。滾齒是一種連續(xù)的成型加工工藝，通過刀具的連續(xù)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運動。當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)時，滾刀的軸向進(jìn)給端面與齒輪的端面重疊。由于連續(xù)切削過程，二次加工時間較低，滾齒加工成為圓柱齒輪有效的制造工藝之一。

　　設(shè)計滾齒夾具

　　滾齒夾具的設(shè)計比較復(fù)雜，很多合理的設(shè)計都是可能的單一工件。建議滾齒夾具形成制造過程的一個組成部分，并要求持有工件在所需位置。滾齒夾具的設(shè)計應(yīng)著眼于抑制工件在切削力的作用下不必要的運動。夾具是一種工件夾具裝置，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、裝配、檢驗等生產(chǎn)過程中。

　　除了在整個加工過程中定位和保持工件外，滾齒夾具系統(tǒng)通常由夾具和定位器組成，并且必須能夠保證一定的質(zhì)量性能。這種位置必須保持不變。從這個意義上說，設(shè)備必須在這個位置夾緊和安全的工件的特定加工操作。滾齒夾具通常是為特定齒輪工件的特定操作而設(shè)計的，并且是單獨設(shè)計和制造的。

　　通過提高滾齒夾具的剛度，可以提高齒輪的切割速度，在盡可能靠近節(jié)線的位置增加夾緊裝置。通過延長滾齒夾具的使用壽命，可以降低夾頭直徑與夾頭松弛狀態(tài)之間的間隙量，從而降低成本。滾齒夾具夾頭移動的總距離可分為三個區(qū)域:負(fù)載間隙、夾緊公差和超程量。

　　從歷史上看，使用手動裝載的滾齒夾具，裝載間隙量保持在低限度。然而，對于自動裝載系統(tǒng)，所需的裝載間隙量增加了。這將夾持直徑移向行程的另一端，在那里內(nèi)應(yīng)力達(dá)到大值。在滾齒夾具夾頭末端添加一根引線有助于在夾頭上引導(dǎo)工件。這與更嚴(yán)格的自動化設(shè)置相結(jié)合，可以幫助實現(xiàn)這一目標(biāo)。通過創(chuàng)建這些微小的變化來減少負(fù)載間隙，并使?jié)L齒夾具夾頭壽命增加一倍、三倍甚至更多。