高要精密量具夾具廠家
發(fā)布時間：2025-01-18 01:07:04
高要精密量具夾具廠家
滾動齒輪可以看作是齒輪和齒條傳動，沒有嚙合間隙。當滾動齒旋轉(zhuǎn)一周時，相當于齒條在法律方向移動刀齒。滾動齒是目前應用廣泛的切割方法，可加工漸開齒輪、弧齒輪、擺動齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包裝蝸桿，精度一般可達到DIN4~7級。目前，先進的滾動齒技術(shù)包括多頭滾動刀、硬齒面滾動齒技術(shù)、大型齒輪滾動齒技術(shù)、高速滾動齒技術(shù)等。齒輪在生產(chǎn)過程中，通常是在環(huán)形工件上車齒得到，在對工件進行車齒時，通常是將單個需要車齒的工件固定在機床加工臺的夾具上，然后對工件進行加工，加工完畢后，從夾具上取下工件并換上另一個待加工的工件。
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汽車檢具設(shè)計要求1、所有檢具零件圖必須用三視圖繪制，工作表面和/或車身和/或工作參考線必須標注。2、所有剖面圖應標明與量具設(shè)計圖引出號相對應的剖面號和頁號。3、檢具設(shè)計圖紙必須包括檢具上被測部件的輪廓（虛線）。線條應足夠粗，以便于圖紙的復印。4、原材料清單應包括原材料的尺寸，所有標準件應標明制造商的名稱和目錄型號。5、檢具零件圖應與總成圖分開，除非為了澄清制造要求。6、所有尺寸都應以公制表示。7、如有可能，檢測原材料（如：角架、堆積塊、鉸鏈、導板、螺釘、鍵等）應盡量選用可采購的標準件。8、檢具設(shè)計采用計算機輔助設(shè)計。9、傳統(tǒng)的制造注釋不需要標記在檢測設(shè)計圖紙上。(如:電纜接頭、螺釘或鍵的尺寸等。)10、檢測設(shè)計圖紙無需標記重復或左右對稱。實際可行時，只需注明獨特的單側(cè)細節(jié)，并附上“除指出部分外，中心軸對稱”的附注。
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滾齒夾具的設(shè)計很復雜，很多合理的設(shè)計都是單一的工件。因此，需要使用快速更換夾具，以滿足多品種、小批量的現(xiàn)代生產(chǎn)要求。并要求在所需位置持有工件，可靠性高，精度高。滾齒夾具的設(shè)計應注重在切削力的作用下抑制工件不必要的運動。盡可能多的粘接套，支撐設(shè)計成分體式和模塊化結(jié)構(gòu)，并根據(jù)芯軸系列的要求為夾具的更換部分留出足夠的拆卸空間，這樣新的快速更換部件就可以直接更換而不拆卸夾具零件，實現(xiàn)更換生產(chǎn)。插齒機是齒輪加工機床之一，大多采用夾具固定齒輪；但相應的插齒夾具通用性差，加工不同型號的工件配備不同的內(nèi)外孔支撐，支撐需要特殊加工，生產(chǎn)周期長，工作量大，成本高，如果工件采用非標準型號，導致生產(chǎn)效率低、交貨周期長、生產(chǎn)成本高。為了滿足“高精度、低成本、中小批量”的生產(chǎn)要求，設(shè)計了一種新型插齒夾具。夾具定位夾緊工件外圓快速穩(wěn)定，換產(chǎn)時無需重新找正夾具，節(jié)省了大量換產(chǎn)時間。
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高端磨齒夾具設(shè)計要點：1：、磨齒夾具設(shè)計應考慮安裝可靠性，設(shè)計結(jié)構(gòu)盡可能簡單，連接件盡可能少，減少連接件之間的累積誤差，使加工件具有良好的高精度夾緊定位；2、夾緊基準面應盡可能選擇零件的較大定位基準，以確保以較小的夾緊力獲得更大的傳遞扭矩；3、夾具的選擇和設(shè)計應考慮機床結(jié)構(gòu)和砂輪的工作范圍。軸齒齒輪工裝夾具的設(shè)計采用工件外圓定位，通常采用雙頂夾具、常用液脹夾具、夾套機械夾具和摩擦錐夾具；摩擦錐夾具可用于接近齒根圓直徑的齒輪夾具。盤齒齒輪精密夾具的設(shè)計通常由工件內(nèi)孔定位，內(nèi)孔尺寸為6≤D≤16工件采用液脹夾具，推薦工件內(nèi)孔精度7級以上；內(nèi)孔尺寸DD≥16時，建議使用粘接套頭機械夾具。