即墨加工中心夾具生產(chǎn)
發(fā)布時間:2025-01-16 01:07:11
即墨加工中心夾具生產(chǎn)
齒輪加工是一個非常復(fù)雜的過程。只有使用正確的技術(shù),才能有效地生產(chǎn),生產(chǎn)過程的每個部分都必須達到非常準(zhǔn)確的尺寸。齒輪加工周期包括普通汽車加工→鉆孔→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→內(nèi)孔磨削/硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→測量,為這個過程配置合適的夾緊系統(tǒng)尤為重要。在普通汽車加工中,齒輪毛胚通常夾在垂直或水平的車削機床上。對于自動夾具,絕大多數(shù)不需要在主軸的另一側(cè)安裝輔助穩(wěn)定裝置。由于其出色的經(jīng)濟性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪和圓柱齒輪的切割工藝。滾齒加工不僅廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),也廣泛應(yīng)用于大型工業(yè)變速器制造,但前提是不受加工工件外輪廓的限制。

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滾齒夾具系統(tǒng)通常由夾具和定位器組成,除了在整個加工過程中定位和保持工件外,還必須能夠保證一定的質(zhì)量性能。這種位置必須保持不變,從這個意義上說,設(shè)備必須在該位置的特定加工操作中夾緊和安全工件。滾齒夾具通常是為加工特定齒輪工件的特定操作而設(shè)計的,并單獨設(shè)計和制造。在盡可能靠近節(jié)線的位置增加夾緊裝置,可以通過提高滾齒夾具的剛度來提高齒輪的切割速度。通過延長滾齒夾具夾頭的使用壽命,可以降低夾頭直徑與夾頭松弛狀態(tài)之間的間隙。滾齒夾具夾頭的總移動距離可分為負載間隙、夾持公差和超程量三個區(qū)域。歷史上,使用手動裝載的滾齒夾具,裝載間隙保持在低限度。然而,對于自動裝載系統(tǒng),所需的裝載間隙增加。這將夾持直徑移到行程的另一端,內(nèi)應(yīng)力達到較設(shè)置相結(jié)合,有助于實現(xiàn)這一目標(biāo)。通過創(chuàng)造這些微小的變化來減少負載間隙,使?jié)L齒夾具夾頭的使用壽命翻倍、翻倍甚至更長。

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控制齒面的粗糙度值:控制齒面的粗糙度也是提升滾齒加工精度的途徑之一。可以采取適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理的方式,讓齒坯材料的內(nèi)部組織做到硬度一致、組織均勻, 可以通過控制滾齒的切削參數(shù),采取冷卻潤滑的方式,也可以通過對滾刀采取定期刃磨的方式,降低齒面的粗糙度值。端面驅(qū)動頂部是一種高精度、高效率的夾具,通過一次夾緊完全加工工件的全長。端面驅(qū)動頂部特別適用于長軸產(chǎn)品。長軸加工一般采用卡盤+尾架頂部。但卡盤夾緊一般不方便實現(xiàn)軸工件的全長加工,軸需要先加工一端,然后轉(zhuǎn)向另一端。驅(qū)動優(yōu)勢:1、每個軸頸、端面、槽型、螺紋加工都可以一次完成;鍵槽和油孔的加工也可以在車銑中心一次完成,大大縮短了夾具的輔助時間。與傳統(tǒng)的卡盤夾具相比,加工效率提高了兩倍以上;2、由于不需要重新夾緊,大大提高了工件的同軸度和位置精度,因此越來越廣泛地應(yīng)用于軸零件的車削、磨削和齒輪加工;端面驅(qū)動的頂級工作原理是:1)通過端面驅(qū)動中心和尾座雙頂定位工件;2)利用尾座(或主軸缸)推力產(chǎn)生工件端面與驅(qū)動齒之間的相互作用力;3)驅(qū)動齒在相互作用力下扎入工件端面(或產(chǎn)生靜止摩擦);4)主軸旋轉(zhuǎn)->端面驅(qū)動頂部旋轉(zhuǎn)->驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)。

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端面驅(qū)動夾具是安裝在機床主軸上的工件夾具,與尾架頂部配合使用,負責(zé)將機床主軸產(chǎn)生的扭矩傳遞到兩個頂部之間的加工工件上。端面驅(qū)動夾具與機床主軸的連接形式多種多樣,常用的有法蘭連接和莫氏錐連接。當(dāng)端面驅(qū)動夾具的接口與機床主軸的接口形式不同時,可通過過渡法蘭連接。端面驅(qū)動夾具包括兩個重要組成部分:定心頂尖和驅(qū)動刃。定心頂部對工件進行定心定位;通過吃入工件端面,驅(qū)動刃將機床主軸的驅(qū)動力傳遞給工件。自20世紀(jì)90年代以來,許多外國汽車齒輪行業(yè)逐漸采用滾動、高效磨(蝸桿砂輪磨機)和滾動、剃須、恒(內(nèi)齒圈砂輪恒速器)工藝取代了原有的滾動、剃須工藝和滾動、磨削(展示法磨齒)工藝。

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優(yōu)質(zhì)的齒輪產(chǎn)品可以在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,尤其是新能源電動汽車和機器人行業(yè)對齒輪的要求更高。一般來說,滾動齒的精度對齒輪的精度有很大的影響。齒圈徑跳、基節(jié)偏差、公法線變化量、齒形齒向誤差是導(dǎo)致滾動齒精度降低的因素。因此,必須嚴格控制誤差,以確保滾動齒的精度。齒圈徑跳誤差:齒圈徑跳又稱幾何偏心,是指“在齒輪旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測量頭在齒槽或齒齒上,與齒高中部接觸,測量頭相對于齒輪軸的較大變化。”簡而言之,齒圈徑跳是輪齒圈軸中心線偏心的原因,主要發(fā)生在零件安裝期間,由于零件與工作臺旋轉(zhuǎn)中心不重疊或偏差較大,導(dǎo)致偏心。同樣,滾動齒芯軸頂孔或齒輪機頂部制造不良,由于定位面接觸不良,導(dǎo)致偏心。