畢節(jié)精密量具夾具設(shè)計
發(fā)布時間:2025-01-14 01:07:09
畢節(jié)精密量具夾具設(shè)計
一種車齒夾具,包括底座和設(shè)置在底座上的彈性夾座,在彈性夾座上設(shè)置一個容納工件的容納槽,彈性夾座周向外壁均勻設(shè)置幾個容納液體的液體通道,液體通道靠近容納槽的內(nèi)壁與容納槽側(cè)壁的間距相同,容納槽靠近液體通道的槽側(cè)壁為變形壁;當(dāng)油泵驅(qū)動油注入容納槽方向時,液體通道中的液壓驅(qū)動變形壁突出容納槽腔。一般軸部件車削一般采用卡盤夾持,長軸加工采用卡盤+尾架頂夾持。但是,卡盤夾持一般不方便實現(xiàn)軸部件的全長加工。一個軸需要先加工一端,然后轉(zhuǎn)向另一端。二次夾緊會影響軸的加工精度和效率。

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滾齒夾具的設(shè)計很復(fù)雜,很多合理的設(shè)計都是單一的工件。因此,需要使用快速更換夾具,以滿足多品種、小批量的現(xiàn)代生產(chǎn)要求。并要求在所需位置持有工件,可靠性高,精度高。滾齒夾具的設(shè)計應(yīng)注重在切削力的作用下抑制工件不必要的運動。盡可能多的粘接套,支撐設(shè)計成分體式和模塊化結(jié)構(gòu),并根據(jù)芯軸系列的要求為夾具的更換部分留出足夠的拆卸空間,這樣新的快速更換部件就可以直接更換而不拆卸夾具零件,實現(xiàn)更換生產(chǎn)。插齒機是齒輪加工機床之一,大多采用夾具固定齒輪;但相應(yīng)的插齒夾具通用性差,加工不同型號的工件配備不同的內(nèi)外孔支撐,支撐需要特殊加工,生產(chǎn)周期長,工作量大,成本高,如果工件采用非標(biāo)準(zhǔn)型號,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、交貨周期長、生產(chǎn)成本高。為了滿足“高精度、低成本、中小批量”的生產(chǎn)要求,設(shè)計了一種新型插齒夾具。夾具定位夾緊工件外圓快速穩(wěn)定,換產(chǎn)時無需重新找正夾具,節(jié)省了大量換產(chǎn)時間。

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齒面粗糙度差的原因有:機床、刀具或工件系統(tǒng)間隙大,整體剛度差;切割參數(shù)問題;工件和滾刀位置變化;零件本身材料不均勻,滾刀磨削不當(dāng)。通過以上描述,我們對影響滾齒精度的因素有了一定的了解,特別是各種誤差的原因。結(jié)合以上問題,筆者認(rèn)為,提高滾齒加工精度可以從工藝系統(tǒng)精度、加工零件本身、加工工具、加工機床、加工工藝等方面進(jìn)行控制,從而提高滾齒的加工精度。具體方法有:提高齒坯加工質(zhì)量:對于齒輪加工,齒坯的質(zhì)量直接影響齒輪的精度。提高齒坯質(zhì)量是提高齒輪精度的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。齒輪內(nèi)孔和齒輪端面是齒輪加工的定位基準(zhǔn)。以往普通卡盤加工的齒坯端面跳動≥0.05mm,而精車夾具采用粘接增套技術(shù),夾具精度可達(dá)0.005mm,加工齒坯精度≤0.015mm,提高定位基準(zhǔn)精度,可大大提高齒輪加工精度,特別是齒向精度。

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在圓柱齒輪加工過程中,齒輪夾具的使用是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。根據(jù)齒輪結(jié)構(gòu)和工藝要求,需要設(shè)計精密車輛、滾齒、插齒、磨齒等專用工具夾具。如果工件的定位基準(zhǔn)尺寸精度不是很高,也可以通過改進(jìn)夾具結(jié)構(gòu)來提高定位精度。在當(dāng)今市場上,在高精度、高可靠性、高效自動夾定位齒輪夾具齒輪拉鍵后,經(jīng)常使用錐形芯軸來提高齒坯,如圖1所示。利用錐形芯軸擰緊工件內(nèi)孔,可有效保證工件組裝基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)的同軸度,提供良好的端面基準(zhǔn)。但在使用過程中,工件需要在砧鐵上加固夾緊,容易損壞工件內(nèi)孔和“燒蝕”芯軸。此外,芯軸在兩個頂部的定位剛度較差,因此端面和徑向跳動在加工齒坯時較大。

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為此,夾具可以做成上升套結(jié)構(gòu),用液壓缸驅(qū)動拉桿。當(dāng)拉桿7向左移動時,上升套體的錐面迫使彈性上升套向外打開,拉緊工件內(nèi)孔;拉桿向右移動時,推桿頂出上升套,上升套縮回,取出工件。保證了工件的加工精度,使夾具快速可靠。該夾具適用于直徑φ內(nèi)孔25mm以上的工件,采用65mn鋼材料制成,硬度HRC40~45.滾齒是一種廣泛應(yīng)用的制造工藝,用于制造任何圍繞旋轉(zhuǎn)中心均勻展開的外齒類型。這是一種金屬去除工藝。滾齒夾具是滾齒制造過程中非常重要的工具。滾齒夾具一般采用組合形式,結(jié)構(gòu)如圖所示:主要包括夾具、壓蓋、芯軸、快速更換組合件等。高精度快速更換盤齒滾齒夾具,包括安裝在機床工作臺上的芯軸、下支撐、雙錐粘接套、上拉桿、上壓蓋依次安裝在芯軸上;上拉桿與機床拉桿相連。

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汽車檢具設(shè)計要求1、所有檢具零件圖必須用三視圖繪制,工作表面和/或車身和/或工作參考線必須標(biāo)注。2、所有剖面圖應(yīng)標(biāo)明與量具設(shè)計圖引出號相對應(yīng)的剖面號和頁號。3、檢具設(shè)計圖紙必須包括檢具上被測部件的輪廓(虛線)。線條應(yīng)足夠粗,以便于圖紙的復(fù)印。4、原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸,所有標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)標(biāo)明制造商的名稱和目錄型號。5、檢具零件圖應(yīng)與總成圖分開,除非為了澄清制造要求。6、所有尺寸都應(yīng)以公制表示。7、如有可能,檢測原材料(如:角架、堆積塊、鉸鏈、導(dǎo)板、螺釘、鍵等)應(yīng)盡量選用可采購的標(biāo)準(zhǔn)件。8、檢具設(shè)計采用計算機輔助設(shè)計。9、傳統(tǒng)的制造注釋不需要標(biāo)記在檢測設(shè)計圖紙上。(如:電纜接頭、螺釘或鍵的尺寸等。)10、檢測設(shè)計圖紙無需標(biāo)記重復(fù)或左右對稱。實際可行時,只需注明獨特的單側(cè)細(xì)節(jié),并附上“除指出部分外,中心軸對稱”的附注。