都勻精密量具夾具公司
發(fā)布時間：2024-12-22 01:08:51
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端面驅(qū)動夾具是安裝在機床主軸上的工件夾具，與尾架頂部配合使用，負(fù)責(zé)將機床主軸產(chǎn)生的扭矩傳遞到兩個頂部之間的加工工件上。端面驅(qū)動夾具與機床主軸的連接形式多種多樣，常用的有法蘭連接和莫氏錐連接。當(dāng)端面驅(qū)動夾具的接口與機床主軸的接口形式不同時，可通過過渡法蘭連接。端面驅(qū)動夾具包括兩個重要組成部分：定心頂尖和驅(qū)動刃。定心頂部對工件進(jìn)行定心定位；通過吃入工件端面，驅(qū)動刃將機床主軸的驅(qū)動力傳遞給工件。自20世紀(jì)90年代以來，許多外國汽車齒輪行業(yè)逐漸采用滾動、高效磨（蝸桿砂輪磨機）和滾動、剃須、恒（內(nèi)齒圈砂輪恒速器）工藝取代了原有的滾動、剃須工藝和滾動、磨削（展示法磨齒）工藝。
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齒形有很多種，除了機床和刀具，夾具也很重要，可以提供準(zhǔn)確的夾緊定位，確保加工精度，目前常用的齒輪工裝夾具包括磨齒工裝夾具、恒齒工裝夾具、滾齒工裝夾具、插齒工裝夾具、剃須工裝夾具、齒工裝夾具等以下小編將向您展示幾種齒輪工裝夾具：1.磨齒工裝夾具。磨齒工藝是消除齒輪齒面淬火后熱處理變形，進(jìn)而提高精度和齒面粗糙度的主要方法。磨齒夾具在磨齒加工中起著定位和夾緊的作用。磨齒夾具的制造和安裝精度直接影響成品齒形和齒向誤差的控制。2.滾齒工裝夾具。滾齒加工采用展成法原理進(jìn)行齒輪加工。滾齒夾具應(yīng)具有高剛度和強夾緊力，能有效抑制斷續(xù)切削過程中的強迫和自激沖擊，提高加工穩(wěn)定性。3.恒齒工裝夾具。恒齒原理與剃齒相似，恒齒與工件類似于一對螺旋齒輪，具有無側(cè)隙嚙合，采用嚙合處的相對滑動，在齒面之間施加一定的壓力。恒齒因其理想的齒面微觀幾何形狀，特別是特殊的齒面紋路，對傳動裝置的振動噪聲有很好的抑制作用，因此恒齒工藝在電動汽車齒輪精密加工中得到了應(yīng)用和發(fā)展。
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汽車檢具設(shè)計要求1、所有檢具零件圖必須用三視圖繪制，工作表面和/或車身和/或工作參考線必須標(biāo)注。2、所有剖面圖應(yīng)標(biāo)明與量具設(shè)計圖引出號相對應(yīng)的剖面號和頁號。3、檢具設(shè)計圖紙必須包括檢具上被測部件的輪廓（虛線）。線條應(yīng)足夠粗，以便于圖紙的復(fù)印。4、原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)標(biāo)明制造商的名稱和目錄型號。5、檢具零件圖應(yīng)與總成圖分開，除非為了澄清制造要求。6、所有尺寸都應(yīng)以公制表示。7、如有可能，檢測原材料（如：角架、堆積塊、鉸鏈、導(dǎo)板、螺釘、鍵等）應(yīng)盡量選用可采購的標(biāo)準(zhǔn)件。8、檢具設(shè)計采用計算機輔助設(shè)計。9、傳統(tǒng)的制造注釋不需要標(biāo)記在檢測設(shè)計圖紙上。(如:電纜接頭、螺釘或鍵的尺寸等。)10、檢測設(shè)計圖紙無需標(biāo)記重復(fù)或左右對稱。實際可行時，只需注明獨特的單側(cè)細(xì)節(jié)，并附上“除指出部分外，中心軸對稱”的附注。
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齒輪夾具在齒輪產(chǎn)品的生產(chǎn)中起著重要的作用。面對多品種、不同批量的工件生產(chǎn)需求，只能改造新的生產(chǎn)線嗎？主要借助滾齒機液壓系統(tǒng)夾緊，心軸缺點明顯，即夾緊困難，勞動強度大。為了解決這些問題，可以使用滾齒彈簧夾具。傳統(tǒng)夾具加工一般采用單線生產(chǎn)模式，需要更換整體裝置，更換速度慢，更換后需要時間重復(fù)定位，更換相應(yīng)的油氣管接頭，不適合混合生產(chǎn)模式，生產(chǎn)兼容性差，設(shè)備利用率低，使用不方便，需要改進(jìn)。通常在設(shè)備上加工多個類似的工件時，需要不斷調(diào)整或更換夾具，以便在加工效率下快速更換或調(diào)整夾具調(diào)整成為一種簡單方便的方式。