青島精密量具夾具設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-11 01:30:41
青島精密量具夾具設(shè)計(jì)
在圓柱齒輪加工過(guò)程中，齒輪夾具的使用是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。根據(jù)齒輪結(jié)構(gòu)和工藝要求，需要設(shè)計(jì)精密車輛、滾齒、插齒、磨齒等專用工具夾具。如果工件的定位基準(zhǔn)尺寸精度不是很高，也可以通過(guò)改進(jìn)夾具結(jié)構(gòu)來(lái)提高定位精度。在當(dāng)今市場(chǎng)上，在高精度、高可靠性、高效自動(dòng)夾定位齒輪夾具齒輪拉鍵后，經(jīng)常使用錐形芯軸來(lái)提高齒坯，如圖1所示。利用錐形芯軸擰緊工件內(nèi)孔，可有效保證工件組裝基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)的同軸度，提供良好的端面基準(zhǔn)。但在使用過(guò)程中，工件需要在砧鐵上加固夾緊，容易損壞工件內(nèi)孔和“燒蝕”芯軸。此外，芯軸在兩個(gè)頂部的定位剛度較差，因此端面和徑向跳動(dòng)在加工齒坯時(shí)較大。
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旋轉(zhuǎn)頂部有很多種，我們根據(jù)具體情況選擇不同的旋轉(zhuǎn)頂部。選擇旋轉(zhuǎn)頂部尋找鈦浩，旋轉(zhuǎn)頂部耐磨性很高，使用旋轉(zhuǎn)頂部不會(huì)損壞，旋轉(zhuǎn)頂部經(jīng)常用于一些大型設(shè)備，使用旋轉(zhuǎn)頂部注意日常維護(hù)，以確保機(jī)械的正常運(yùn)行。齒輪加工輪調(diào)質(zhì)的目的是改變齒輪材料的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)后的硬度不高，一般在HBS200-240左右，與調(diào)質(zhì)前的材料硬度差別不大，但機(jī)械性能要好得多。同時(shí)，還能保證熱處理質(zhì)量，韌性好，易跑合，能補(bǔ)償制造誤差。那么在調(diào)質(zhì)齒輪夾具時(shí)需要注意哪些方面呢？1.在淬火過(guò)程中，齒輪加工容易產(chǎn)生淬火裂紋，從而影響齒輪的使用性能甚至報(bào)廢。為防止淬火，應(yīng)采取降低淬火應(yīng)力的措施，如冷淬火、正確選擇淬火介質(zhì)、控制冷卻時(shí)間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬，水淬可獲得較深的淬硬層和令人滿意的心臟組織。當(dāng)水淬有危險(xiǎn)時(shí)，考慮采取油淬或水淬油冷的措施。冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也可能是由于溫度過(guò)低，使內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，使齒輪淬火，一般冷卻時(shí)間的選擇，是心冷到MS點(diǎn)附近（約300攝氏度）。在實(shí)際操作中，心臟溫度是無(wú)法測(cè)量的，這取決于操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.淬火后必須及時(shí)回火齒輪加工，防止應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致齒輪開(kāi)裂。對(duì)回火脆性敏感的齒輪材料，回火時(shí)油冷，增加一次消除應(yīng)力的回火。對(duì)于淬透性高的齒輪鋼，如40crnimo，用鹽浴加熱，淬火后不能過(guò)早清理鹽渣，否則由于清洗過(guò)程中冷卻的熱應(yīng)力和內(nèi)部過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變引起的內(nèi)應(yīng)力，齒輪開(kāi)裂。
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齒條的主要選擇參考什么？(1)齒輪跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格，一齒擺差，周節(jié)誤差是否超差。(2)齒輪、齒條安裝后的安裝距離是否合適。(3)齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)為0.25*模數(shù)。（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線，特別是齒向是否合格。齒條也分為直齒齒條和斜齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪相匹配；齒條的齒輪是直線而不是漸開(kāi)線（齒面是平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)限大圓柱齒輪。齒條工藝尺寸選擇:毛坯尺寸零件實(shí)際尺寸為715mm×30mm×28m粗銑前留2-3mm余量粗銑后留2-3mm余量，方便精銑后留0.2-0.3mm余量。因此，綜上所述，毛坯應(yīng)留下的加工余量，以保證工件的正常加工。粗略計(jì)算毛坯的長(zhǎng)度×寬×高為720mm×35mm×33mm。2.2切削量、加工余量、工時(shí)定額的選擇與計(jì)算。
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為此，夾具可以做成上升套結(jié)構(gòu)，用液壓缸驅(qū)動(dòng)拉桿。當(dāng)拉桿7向左移動(dòng)時(shí)，上升套體的錐面迫使彈性上升套向外打開(kāi)，拉緊工件內(nèi)孔；拉桿向右移動(dòng)時(shí)，推桿頂出上升套，上升套縮回，取出工件。保證了工件的加工精度，使夾具快速可靠。該夾具適用于直徑φ內(nèi)孔25mm以上的工件，采用65mn鋼材料制成，硬度HRC40～45.滾齒是一種廣泛應(yīng)用的制造工藝，用于制造任何圍繞旋轉(zhuǎn)中心均勻展開(kāi)的外齒類型。這是一種金屬去除工藝。滾齒夾具是滾齒制造過(guò)程中非常重要的工具。滾齒夾具一般采用組合形式，結(jié)構(gòu)如圖所示:主要包括夾具、壓蓋、芯軸、快速更換組合件等。高精度快速更換盤(pán)齒滾齒夾具，包括安裝在機(jī)床工作臺(tái)上的芯軸、下支撐、雙錐粘接套、上拉桿、上壓蓋依次安裝在芯軸上；上拉桿與機(jī)床拉桿相連。
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隨著制造業(yè)的發(fā)展，為了適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，滿足客戶的實(shí)際需求，企業(yè)更加注重產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的快速切換需要夾具的支持。如今，快速更換夾具在制造業(yè)中的重要性越來(lái)越明顯。為了充分發(fā)揮其作用，本文主要討論了滾齒夾具在齒輪加工中的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。滾齒在機(jī)械加工中很常見(jiàn)，所以其夾具設(shè)計(jì)非常重要。滾齒夾具是滾齒加工的重要組成部分，直接固定被加工零件，直接影響加工的程度和質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)不同的設(shè)備，設(shè)計(jì)不同的工裝。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，普通滾齒機(jī)夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)純手工方法，安裝上下墊、螺母、滾輪，難以設(shè)計(jì)夾具，因此以數(shù)控滾齒機(jī)為研究對(duì)象，工具為直軸和上下墊，主要借助滾齒機(jī)液壓系統(tǒng)夾緊，心軸缺點(diǎn)明顯，即夾緊困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決這些問(wèn)題，可以使用滾齒彈簧夾具。
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內(nèi)燃機(jī)氣缸套是發(fā)動(dòng)機(jī)基本的部件之一。它與活塞、活塞環(huán)和氣缸蓋組成燃燒室。汽油（柴油）和空氣的混合物爆炸并產(chǎn)生動(dòng)力，終促進(jìn)機(jī)械或車輛的運(yùn)行。氣缸套分為干式氣缸套和濕式氣缸套兩種。氣缸套材料一般為合金鑄鐵，以保證高導(dǎo)熱性和耐磨性。缸套內(nèi)孔表面支撐活塞和活塞環(huán)的上下運(yùn)動(dòng)，因此缸套內(nèi)孔所需的尺寸精度和位置精度非常高，終內(nèi)孔加工一般采用立式絎縫機(jī)床進(jìn)行。然而，現(xiàn)有的絎縫夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便快速操作，只適用于固定一種類型的缸套，不方便快速切換適用于不同類型的缸套，從而影響缸套的加工效率。但熱后恒齒工藝產(chǎn)生的細(xì)微恒線與齒輪運(yùn)行軸不平行，呈斜紋狀態(tài)。這樣，高速運(yùn)行時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生諧振，齒輪傳動(dòng)噪聲也大大降低。同時(shí)，恒齒的擠壓和振動(dòng)可以降低齒面熱處理的殘余應(yīng)力，增強(qiáng)齒面壓應(yīng)力，提高齒輪的使用壽命。